單機布袋除塵器設計計算流程與對煙氣處理發揮的作用

發布時間：2021-06-17

單機布袋除塵器能繼續工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使汽包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發方向作用抖落粉塵，達到清灰目的。無論是哪種型號的單機布袋除塵器，其主要配件都是除塵器布袋。除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性，所以我們在除塵器的日常使用中，相應要保護好它。除塵的結構應滿足與其相配的袋式除塵設備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態，易于清灰而又盡量避免磨損。

單機布袋除塵器在對煙氣處理是發揮的作用：
　　1、進布袋區煙塵的慣性作用：含塵煙氣通過濾布纖維時，氣流擾過纖維，而大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，大于1μm的粉塵撞到纖維后會自動跌落。
　　2、擴散作用：當煙塵顆粒在0.2μm以下時，由于煙塵極為細小而產生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表面的接觸機會，使煙塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，煙塵粒徑的減小而增強。
　　3、黏附作用：當煙氣接近濾布時，細小的煙塵隨氣流一起運動，若煙塵的半徑大于煙塵中間到濾布邊緣的距離時，則煙塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。
　　4、篩分作用：含塵煙氣通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面煙塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵速率低。只有在使用的時間后，在濾布表面建立了厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著，這層粉塵我們稱之為初濾層。清灰后由于在濾布表面以及內部還殘留相應量的粉塵即初濾層，所以仍能保持較高的除塵速率。
　　單機布袋除塵器設計計算流程：
　　1、繪制管網計算草圖，為了便于計算可在圖上注明節點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數等計算參數。 
　　2、分析管網的結構特性，建立各環路的組合關系。從主環路（即較不利環路）開始，以“主、次”為序，將各管段的有關計算參數填入風管設計計算表。 
　　3、通過計算經濟分析選擇合理的主環路管內設計風速，并設計主環路中各管路的管徑和壓力損失值。 
　　4、用假定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環路（管段）的壓力損失，并計算出主、支環路在并聯結點處的風壓平衡率： 
　　η=（主環路風壓損失-支環路風壓損失）/主環路風壓損失×1若η在10%內，則認可計算結果，否則重新調整設計風速和管徑進行風壓平衡計算，直到η滿足設計要去為止。 
　　5、根據系統的總風量和總壓力損失（即主環路總壓力損失）選擇風機。的選擇等，其中主要是管道系統的阻力計算。管道的設計對除塵系統的能量消耗，工作能力和除塵效果有直接影響。