單機布袋除塵器的保溫要求與使用過程中的問題分析

發布時間：2021-06-13

單機布袋除塵器脈沖閥的噴吹流量是在下進入到噴吹管內，在接近噴吹管進入口處流體的動壓大，靜壓小，在噴吹管底部的流體的動壓降低為零。靜壓達到值。流體主要是靠靜壓力從噴嘴噴出進入到布袋，調整噴吹管上的諸個噴吹孔徑的大小，就實現了在不同的阻力下，使得流體通過諸多噴吹時靜壓力相等，從而也就可以確定了布袋的清灰效果一致，壽命的相同。

關于單機布袋除塵器的保溫要求有哪些？下面，為您詳細介紹一下：
　　一、單機布袋除塵器保溫結構的部件按保溫結構部件設計選用。
　　二、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。
　　三、高溫玻璃棉規格：50*600*1200（MM）。
　　四、外層保護板為軋槽彩鋼板。
　　五、頂棚保溫后需要達到行人條件。
　　六、單機布袋除塵器保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應確定在長期運行中不致坍塌的密度。
　　七、保溫后的噪音應小于85分貝。
　　八、水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。
　　九、為確定金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。
　　十、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
　　單機布袋除塵器要每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現象，并查找原因，排除故障。發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。設備應保持脈沖控制器表面清潔。單機布袋除塵器每工作1000小時需要向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年替換一次潤滑脂。設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以確定氣路通暢。單機布袋除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足。單機布袋除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發現破損、老化的應及時替換。
　　常見的單機布袋除塵器使用過程中的問題分析：
　　1、電磁脈沖閥的漏氣現象，這是脈沖布袋除塵設備運行中常見的故障，產生這一故障的原因可能是：①電磁脈沖閥膜片損壞導致的脈沖閥不工作，風包壓力降低，氣缸關閉，除塵器壓差增加，通風量降低。②電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。解決方法是：①在安裝壓縮空氣管道內部的鐵銹焊渣清理干凈。②在使用電磁脈沖閥漏氣時檢查膜片是否損壞，如果損壞要及時換。
　　2、提升閥工作異樣，出現這一情況是要檢查閥板是否脫落，如果出現這一情況只需將閥板位置向上調即可。
　　3、濾袋的損壞，這是我們在使用除塵器的時候常見的故障之一，一般情況下會表現出除塵效率下降，有漏灰現象。如果只是個別除塵器布袋損壞我們可以依次手動關閉每室的提升閥，觀察收塵煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量民貢獻降低，就說明哪個室的濾袋損壞。然后關閉該室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋的條數和位置，后取下袋，用以蓋板將花板孔堵死或直接將破袋袋口扎死。
　　4、如果出現除塵器的除塵效率不佳，可能是新安裝的除塵布袋的之間的孔隙較大。
　　5、如果出現糊袋現象，有可能是脈沖除塵器的運行阻力過大造成的，一臺性能良好的除塵器，運行阻力應該保持在1500Pa一下。