鍋爐除塵器常見故障對策及運行管理

發布時間：2020-11-30

鍋爐除塵器在進行除塵作業時經常會遇到一些常見的問題，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵效率不高的情況發生。要想提高鍋爐除塵器除塵效率就要對設備的技術參考方面，比如工作溫度，煙塵濃度等，工作人員要及時地檢查和。對于機器中容易壞的部件，要定期調換，要地發現問題，地解決問題。為了能夠提高鍋爐除塵器的除塵效果，就要及時的清理已經積攢的灰塵，如果灰塵積攢過多的話，很有可能會影響過濾效果，在清理的時候，如果有殘留，過濾效果就只能夠達到延 時狀態的20%-80%，所以這些積攢的灰塵可能會嚴重的影響清灰效果，因此在關閉布袋除塵器的時候，要注意清理灰塵，并且要清潔干凈。同一種除塵布袋在不同工作狀態下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率較低，除塵布袋積灰后的除塵效率較高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。鍋爐除塵器只有控制好合理的過濾速度，才能夠保持良好的收塵效率，過濾速度太低，對收塵效率雖然有利，但設備龐大。在生產中一般過濾速度為0.6-1.0m/min，人工振打0.1-0.2m/min，大氣反吹為0.3-0.6m/min，脈沖噴吹為0.8-1.0m/min。鍋爐除塵器使用時要注意煙氣的酸露 點。當煙氣溫度低于酸露 點時，結露所產生的酸液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風循環，管道旁通，設備保溫、煙氣加熱等。
　　單機除塵器主要由上箱體、中箱體(內部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機構、卸灰裝置、控制系統等組成。含塵氣體從中箱體的下部進入，經導流板均勻上升到達濾袋，粉塵被阻擋在濾袋外表面，干凈氣體經過濾袋進入上箱體，有煙囪排出。隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，當達到控制系統設定時間或者設備阻力達到設定值時，控制系統發出信號，關閉該室閥門，清灰機構開始工作，壓縮空氣從脈沖閥噴向濾袋，濾袋瞬時膨脹、振動，使表面的粉塵脫落，落入灰斗，清灰完畢關閉該室閥門，各室一次進行清灰。落入灰斗的粉塵由卸灰機構排出。
　　一、正壓布袋除塵器的日常故障及原因
　　1、系統漏風增加，灰塵收集率降低。由于運行時間較長，風管日曬雨淋，造成主風管銹蝕穿孔，漏氣量增加；加之半封閉式電路操作面密封擋板維護、使用不便而未有 效使用，大量的煙氣不能被收集，散排煙嚴重。
　　2、除塵布袋損壞，糊袋、破袋、掉袋時有發生，下灰困難。一是由于布袋使用時間較長，濾料性質發生變化，強度降低，在強脈沖及氣流的作用下，發生自然損壞或者骨架表面銹蝕呈現刺狀，骨架斷裂鋼筋刺破布袋；二是清灰時間短，清灰周期長，濾袋上的粉塵沒能清 除干凈，鍋爐單機除塵器就轉入過濾狀態，使阻力過高，長時間后就會把濾袋糊??；第三，由于工藝控制不好造成煙氣溫度過高，或者濾袋的選擇及質量部好，使布袋燒毀。
　　3、電氣控制、機械故障影響清灰工作。一方面電磁閥、氣缸及壓縮空氣控制系統長時間使用，靈敏度降低，漏氣現象時有發生，造成清灰機構不能正常運行；另一方面機械故障增多，風機葉片粘灰和動態不平衡，引起機械振動大，影響風機使用壽命。
　　4、動力運行故障，氣源突然停止，使所有提升閥關閉，脈沖閥不動作，收塵器出口關閉，承受全部的壓力，時間較長會引起收塵器頂部密封蓋及箱體鼓起變形，壓力從密封蓋及裂紋縫隙處釋放，較終收塵器起不到收塵作用而且嚴重影響生產線運行。
　　二、運行管理及對策
　　1、注重對除塵系統的維護和保養，加強對調節閥、脈沖閥、提升閥的檢查維護，易損壞的閥門和管件要及時定期調換，鍋爐除塵器定期除銹刷漆，對破損漏風管道要立即，保持良好的密封性能和壓力。對防止漏風的附加設施要始終保持較好的狀態，避免漏風現象。
　　2、消 除“糊袋”現象的前提是保持正常的煙氣溫度，而要保持煙氣溫度防止“野風”的過量滲入。當然，要根據處理的煙氣的理化性能，選擇濾袋，并制定合理的布袋調換計劃，一般布袋的經濟使用期為三年。將煙氣進入除塵器的溫度控制在200℃左右，并在控制系統中增加布袋保護功能，當溫度過高或者過低時直接警報提示操作員并打開或者關閉野風閥調整煙氣溫度。
　　3、要定期對電磁閥、脈沖閥、氣缸的電器控制線路進行維護、檢查，特別是對氣缸因O型密封圈漏氣造成控制失靈等情況要立即處理，并作好檢修記錄。脈沖單機除塵器要定期清 除風機葉片上粘附的灰塵，避免風機、電機振動，以免影響風機正常運行。也可直接調換、放粘附性的風機解決正壓除塵粘風葉的問題。
　　4、針對除塵用壓縮氣源供氣不足或空壓機故障停止運行問題，將空壓機與除塵器聯鎖，作為動力系統，空壓機應該有備用機，如果壓力不足或者空壓機突然故障停車立即開啟備用機，并電鈴警報通知維修人員及時維修，作為備用機。
　　5、節能降耗對除塵系統電機進行變頻技術改造、根據生產工藝及設備運行狀況對風機電機運行進行變頻控制，減少能源的浪費，節約運行費用，實現達標排放。