鍋爐脈沖除塵器氣流分布主要決定于進風方式的選擇與設計。從進風方式來看,鍋爐除塵器的進風方式有單元進風、沉降進風、直通進風、階梯進風等多種方式,各種進風方式均有其各自的優缺點,但從降低設備固有阻力來看,直通進風和階梯進風方式相對比較合理,從離線清灰和不停機檢修來看,單元進風和沉降進風方式具有優 越性。
鍋爐脈沖除塵器從其除塵機理而言,確定達到預期的排放指標是很容易實現的,但如何確定濾袋使用壽命長,達到三萬小時的確定壽命要長,重要的因素之一即是創建合理的煙氣流場,也就是促使氣流均勻分布到每個過濾單元和每條濾袋。氣流擴散空間大有利于煙氣的自然分配,同時煙氣由于速度低,該空間兼有重力除塵功能,如果在進風口或擴散區域設置導流板,除有利于氣流分布外,還可以兼有慣性除塵作用,這樣可以大幅度降低接觸到濾袋的煙塵濃度。尤其是高含塵濃度、粉塵顆粒較粗的工況條件應考慮這樣的設計原則,如干法脫硫后、煤矸石電廠和其它燃燒劣質煤的工況。
鍋爐脈沖除塵器改造的注意事項:
1)利用環氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐堿材料,按比例調合,對鍋爐脈沖除塵器簡體內壁重新勾縫,以筒體密閉。
2)為溢水槽供水不斷,避免運轉時不用水進行“干燒”現象,重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
3)在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管,將除塵器排出的灰水經沉淀池沉淀后,利用灰水分離裝置分離后,清水抽至礦井水沉淀池,經礦井水處理站重新處理后供給除塵器,實現除塵水的大閉路循環,以避免除塵水的二次污染問題。改造后,鍋爐引風機不再帶水,司爐工反映鍋爐也比以前好燒。
4)除塵器溢水槽及以上部位全部拆除,換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風機吸空,以避免因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
5)對溢水槽的供水方式進行了的改造,由原來的頭進水改為環形管多點均勻進水,溢流槽內水位水平,形成穩定而均勻的水膜。
6)在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使煙塵在進入簡體前小顆粒的去除。
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