脈沖布袋除塵器適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵工作。設備好壞很大程度上要機器的漏風率在相應比例之上,所以要學會判斷設備的漏風率。
一、簡述脈沖布袋除塵器主要結構部分:
1、清灰系統:由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。
2、排灰部分:由電動機、減速機、星型排灰閥等組成。
3、殼體部分:由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。
4、加熱及保溫部分:在中箱體和灰斗壁板鋪設了加熱道及外層保溫層。
5、凈化部分:由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進氣口,凈化氣體出口等組成。
二、簡述判斷脈沖布袋除塵器漏風率的方法:
1、熱平衡法:忽略除塵器及管道的熱損失,在單位時間內,除塵器出口煙氣中的含熱量應等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。
2、氧平衡法:氧平衡法是根據物科平衡原理由布袋除塵器進出口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統。
3、風量平衡法:布袋除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的,測出除塵器進、出口的風量即可得出漏風率。
脈沖布袋除塵器爆炸是非常危險的現象,會導致除塵工況無法正常進行運轉,所以防止布袋除塵器爆炸是非常重要的措施,脈沖布袋除塵器爆炸多半和粉塵的性質有關,所以我們應該了解一下粉塵的性質是不是高溫或者含有腐蝕性的粉塵,因為這是造成布袋除塵器爆炸的主要因素之一。粉塵爆炸的難易程度和劇烈程度與粉塵的物理、化學性質以及周圍空氣條件密切相關。一般地,燃燒熱越大、顆粒越細,活性越高的粉塵,發生爆炸的危險性越大;輕的懸浮物可燃物質的爆炸危險性較大;空氣中氧氣含量高時,粉塵易被燃點,爆炸也較為劇烈。由于水分具有爆炸的作用,所以粉塵和氣體越干燥,則發生爆炸的危險性越大。通常粉塵爆炸會有兩次爆炸,這往往是因為在初次爆炸時,有不少粉塵沉積在一起,其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是,當初次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時,在空中與空氣混合,濃度在粉塵爆炸范圍內,可能緊接著產生二次爆炸。
三、脈沖布袋除塵器的維護和保養事項:
根據脈沖布袋除塵器的塵量確定定期排灰維護保養時間;根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水;經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常工作,如不正常,則著重檢查電磁脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時替換。濾袋應及時清洗,定時較換;根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常;根據易損件清單經常檢查易損件使用情況;定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月換一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經常清理電控箱內積塵。
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