直到20世紀九十年代中后期,阻礙脈沖袋式除塵器推廣應用的一些關鍵技術的有了突破,脈沖清灰袋式除塵技術才提高。主要表現在以下幾方面:
1)脈沖袋式除塵設備的設計水平與加工制作技術提升。首先,脈沖袋式除塵設備的設計規模不斷提高,單元化設計逐步推廣。的實驗裝備和高技術含量的計算機模擬軟件,開始在脈沖袋式除塵器的研究中應用:采用流體動力學軟件模擬分析除塵器箱體內部氣流的分布,并將分析的結論應用于工程實踐,使得氣流均衡分布到箱體內部,從而降低系統的阻力,濾袋的壽命提高;借助鋼結構輔助設計軟件,進行計算,使得鍋爐脈沖除塵器的箱體和進出風口結構合理,同時也減輕了設備重量;脈沖噴吹系統,采用了PLC可編程控制技術。在設計PLC程序時,考慮到可能出現的“二次揚塵”現象,將脈沖噴吹的順序進行合理編排。其次,隨著我國制造裝備的不斷提高,脈沖清灰袋式除塵器的設備制造機械化水平也顯著提高,比如:花板袋孔的加工較多采用了、進度快的數控激光切割技術,了袋孔周邊光滑,從而避免了安裝濾袋時劃破濾袋的事情發生;另外,在氣室、氣包等關鍵部件的加工制作中都采用了半自動下料、自動或半自動焊接技術;從而了除塵器關鍵部件的焊接強度、表面粗糙度和加工進度。
2)在濾袋濾料的清灰性能方面的研究,取得了突破性的進展,特別是在纖維濾料研制方面突出。另外隨著濾袋生產裝備和制作水平的提高,一些具有自主知識產權的濾料產器相繼問世:具有我國自主知識產權的聚苯硫醚纖維的研制成功,打破了PPS纖維依靠的局面,降低了國產濾袋產品的成本。目前,該產品己經在國內眾多企業生產;緊隨其后,軼綸(聚酸亞胺)纖維的自行研制成功,使我國纖維濾料的性能指標達到了世界水平,并且具備了規模生產的能力;另外,國產PTFE纖維產品的性能和質量也在不斷的提高,其工程應用也越來越廣泛。間位芳綸纖維也是我國自主研制成功的纖維產器,憑借其的性能指標和產品質量,了國內大部分的市場。國內對玻纖的制造技術和性能的研究比較晚,但近幾年也有了較大的發展:我國自行研制成功的玄武巖纖維和濾料,可以制造成直徑簇5卿的連續纖維。這種濾料在處理鍋爐煙氣中,其壽命較高可達到四年;對用于表面過濾微細面層針刺氈的研究,也有了比較大的進展。我國自行研制的覆膜濾料的性能也已經達到了水平,具有自主知識產權的貼膜技術和裝備進步也相繼出現。目前,有很多的企業都撐握了熱覆膜的加工工藝和技術。
3)新型“滑動閥片脈沖閥”的出現,了袋式除塵器噴吹系統的工作性能。這種脈沖閥采用了的金屬材料,并用高分子材料制作膜片,克服了傳統膜片容易破損,性能不的弱點;滑動閥片的聯結軸結構,和設置在閥片周圍的導向滾珠,使閥片的運動平穩。試驗證明,滑動閥片較傳統的脈沖閥閥片,其,工作性。而且這種閥中徑,所以其噴射的力度。近年來,直徑≥16英寸的大型脈沖閥,也在我國相繼問世。而且有些型脈沖閥已成功應用于實踐,并取得了滿意的效果。
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