LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面,干 凈空氣通過進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa) 時,由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電磁脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增,將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器過濾工況:
含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用 下,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風道,經系統風機排放到大氣。
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器清灰工況:
隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時,先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。經一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態,而下一個過濾單元進入清灰狀態,直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器清灰控制:
除塵器采用PLC控制系統,根據處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值,一般為1200-1500Pa時,發出啟動反吹周期的控制信號,氣箱脈沖除塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾”的循環,直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在 的范圍內,使除塵器保持比較好的除塵效率和比較低的運行能耗。
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器技術參數:
項目規格 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 1850×2 | 2300×2 | 2800×2 | 3700×2 |
過濾面積m2 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 3700 | 4600 | 5600 | 7400 |
處理風量萬m3/h | 16.2 | 20.7 | 25.2 | 33.3 | 41.4 | 49.5 | 58.5 | 33.3 | 41.4 | 50.4 | 66.6 |
濾袋數量(條) | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 1232 | 1540 | 1848 | 2464 |
濾袋規格mm | Φ160 ×6050 | ||||||||||
清灰方式 | 離線清灰 | ||||||||||
離線分室數(個) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 8 | 10 | 12 | 16 |
除塵器漏風率% | ≤2% | ||||||||||
入口濃度mg/m3 | ≤20g/m3 | ||||||||||
排放濃度mg/m3 | 50-100mg/m3 | ||||||||||
脈沖閥數量(個) | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 88 | 110 | 132 | 176 |
重量T | 74 | 93 | 112 | 147 | 177 | 212 | 252 | 142 | 179 | 216 | 286 |
外型尺寸mm | 11500× 5500× 13800 | 13800× 5500× 13800 | 16560× 5500× 13800 | 22080× 5500× 13800 | 27600× 5500× 13800 | 33120× 5500× 13800 | 38640× 5500× 13800 | 11500× 10300× 13800 | 13800× 10300× 13800 | 16560× 10300× 13800 | 22080× 10300× 13800 |
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